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冶炼厂熔炼车间改善创新落实对标管理显效果

2017-09-11 23:49

信息来源: 大冶有色报

 

 

9月8日,冶炼厂熔炼车澳炉堰口溜槽平台呈现一片热火朝天的景象,该车间维修工正在趁系统小修的间隙,更换优化后的天然气溜槽盖板。这是该车间落实对标管理,助力降本增效的一个实例。
以前澳炉堰口天然气溜槽盖板都是成套从生产厂家外购,其盖板里面的内衬高温棉质耐热效果不好,且设计存在缺陷,安装维修不方便,易变型、使用寿命短。该车间针对其成本费用高、溜槽保温效果不理想等特点,积极落实对标管理,促进降本增效,自主对堰口溜槽盖板进行优化改良。经过实验,优化后的盖板内衬高温棉更耐用,设计更合理,使用寿命更长,密封效果更好,烟气得到良好回收,溜槽保温状况大为改善,仅此一项,每年可节约成本费用8万余元,进一步促进降本增效。(程亚坤、熊雄/摄影报道)

9月8日,冶炼厂熔炼车澳炉堰口溜槽平台呈现一片热火朝天的景象,该车间维修工正在趁系统小修的间隙,更换优化后的天然气溜槽盖板。这是该车间落实对标管理,助力降本增效的一个实例。

以前澳炉堰口天然气溜槽盖板都是成套从生产厂家外购,其盖板里面的内衬高温棉质耐热效果不好,且设计存在缺陷,安装维修不方便,易变型、使用寿命短。该车间针对其成本费用高、溜槽保温效果不理想等特点,积极落实对标管理,促进降本增效,自主对堰口溜槽盖板进行优化改良。经过实验,优化后的盖板内衬高温棉更耐用,设计更合理,使用寿命更长,密封效果更好,烟气得到良好回收,溜槽保温状况大为改善,仅此一项,每年可节约成本费用8万余元,进一步促进降本增效。(程亚坤、熊雄/摄影报道)

 

 

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