公司年中工作会的召开，吹响了下半年生产攻坚的号角。完成全年生产经营目标，矿业分公司铜绿山矿怎么干？
撸起袖子加油干！进入三季度，面对异常严峻的形势，该矿坚守初心，以时不我待的紧迫感，上下工序联手盘活生产一盘棋，采取“采、提、选、修”四轮驱动，咬定9500吨矿山铜目标不动摇。
采 —— 手中有粮心中不慌
绝不能让流程“等米下锅”。采矿车间抓好矿量组织，从源头上尽可能多供矿。
每天，50台左右的钻机合理分布在各作业点。对符合条件的采场实施“一钻两面”，提高台班工效。狠抓重点采场的形象进度管控，在生产计划的编排上确保采、铲、供、充有序衔接，避免待采、待充现象。该车间发挥台车的机械化作业优势，通过中深采场补量，计划全年补量26.2万吨。在9310、9320、9437、6602等中深孔采场，凿岩台车大显身手。5514、深部底柱采场的矿量约可补产5万吨，深部中深孔采场放炮已结束，可补矿量1万吨。规划好低铜单低采场生产，进一步弥补矿量。在补产量的同时，该车间加快高品位采场的循环进度，调节供矿品位。-305米南沿底柱、-365米南沿下盘底柱、-425米南沿3至5穿顶柱回采，9306-08、9317、6604、6608等高品位采场生产正在按计划进度推进，-305米顶柱回采，下半年可完成7.45万吨矿量。除了现有的“米”，该车间主动找“米”，按年探矿进尺7600米进划要求，在-245、-425、-365、-485、-665米中段进行探找矿，其中-245米南沿3穿已探得一处矿体，在-485米探出9339采场。
安全生产是前提。该车间抓好采场的临时支护、应用推广井下采场红线光面爆破法、结合光面爆破控制孔网度、采用锚杆锚网联合支护、控制采幅等有力措施，为生产提供安全的环境。
提 —— 斤斤计较争分夺秒
担负着流程承上启下重任的机运车间，克服重重困难，努力做到提升保流程、排水保防汛、通风保质量、压风保生产、设备保安全、成本保目标。
设备“零故障”是基本，人员的责任心是重心，流程管控是关键点。把矿石从主井井下提升到地面，900多米的距离，还要经过盲主井的转运，环节多，影响流程的因素非常多。车间大力推行设备“零故障”，抓好设备的日常维护保养，做好计划性检修，减少故障性抢修，压缩设备维修时间在每天1.5小时内。在设计许可范围内，将单斗提升量从12.2吨提升到12.4吨。该车间紧盯提升流程关键点，协调各个生产环节，加强流程管控，每班安排一名班子成员和一名管理人员，蹲守在各装载站、破碎站、卸载站、中转站，及时处置蓬仓打结等问题，保流程畅通。-425米卸载站放矿溜槽易积矿致蓬仓，该车间进行技术改造接风管吹矿，避免流程打结；-785米破碎站及时破矿，保持矿仓仓位。一系列举措让流程畅通无阻，最高日提升量达到328斗，每小班提升量达到108斗。该车间班子成员暗暗“较劲”，日提升量破3700吨是底线，努力提产量，破“记录”。
选 —— 两手都抓两手都硬
对于选矿车间来说，效益来自设备的良好状态和指标的稳定。
该车间以设备“零故障”为目标，坚持日常和专业技术点巡检相结合。对440、660破碎机和5074球磨等重点部位，实行岗位、班组、区域和车间四级点巡查，密切关注设备温度、声音、润滑情况，做好设备防暑降温，保持良好的状态，将设备故障消灭在萌芽状态。实行440、660破碎机润滑油路泵进行改造，增加水平轴视油镜，便于观察油路状态。加大备用设备的维护保养，1#2#溢流泵从一开一备到实行周期性互换倒开，保持两台泵机的良好状态，做到备用常备。继2#大井后，利用闲置设备对3#大井进行恢复，使1#、2#大井互用备用、3#、5#大井互为备用，脱水铜、铁流程均实行双保险。
为保证经济技术指标，该车间对各生产班进行增量指标考核。若碎矿生产班实现“供矿流程零影响”、磨浮生产班实现“在精矿品位达标前提下选铜回收率达到92.5%”、脱水生产班实现“脱水实现铜精矿出厂水分合格率100%”，对各生产班予以奖励，反之处罚。有奖有罚，激励各生产班加强自主管理，严格遵守工艺纪律，保障指标的稳定。该车间正计划实施中矿再磨再选工业试验，探索如何提高精矿品位和回收率。
修 —— 提升专业服务至上
维修车间以当好“设备医生”为出发点和落脚点，精准服务、保障生产。
有金刚钻，才敢揽瓷器活。该车间做好职工技术培训，在电、钳、焊三大工种之间开展技术培训和技术比武，提高广大职工业务素质，更好地为车间提供专业点巡检工作，开发外部市场。以设备“零故障”为出发点，该车间正在梳理常用设备故障，维修方法，以集结成《设备故障手册》，便于维修工学习，提高分析、判断和处理设备故障的水平。该项工作正以督办的形式落实，在三季度内完成。
各生产班结合实际，想方设法提高服务车间生产的水平。综合维修班对锚杆网制作模具再次进行改造，锚杆网产值较以往增长10个百分点。开通24小时服务热线，工件加工未完成不离机，设备故障未消除不离岗。在优化矿内生产工艺流程上立项目，先后对选矿车间皮机带重型支架、采矿车间0.75立方米矿车进行优化改造，自主设计制作机运车间重型板式给料机链板，链板备件的制作已通过试生产阶段，下步准备着手批量生产。采矿维修班抓好K41、DL331等重点设备的检修，保障主要机台正常运转。该班在对-485一台电机车进行点巡检时发现该车变速器异响，拆开后发现毛石卡住变速箱齿轮，在2小时内排除故障。机运维修班抓好提升溜破系统、井下水泵房设备的专业点巡检，对重点设备与岗位职工一同值守，随时随地处理故障。保质保量完成计划性检修，保咽喉部分畅通无阻。
“四轮驱动”的铜绿山矿，正以无比强劲的动力，把困难抱在怀里解决决心，逢山开路，遇水架桥，坚决完成公司下达的生产经营任务。
（梅晓艳）
编后语：
保持三季度发展良好势头，是完成全年目标的关键所在。矿业分公司铜绿山矿面对诸多困难，上下工序联手盘活生产一盘棋，咬定9500吨矿山铜目标不动摇，以把工作抱在怀里的勇气、把困难抱在怀里的担当，奋力推进各项工作落实落地，以优异的成绩向新中国成立70周年献礼，为公司二次创业、再次崛起，打造基业长青的现代化铜企业努力奋斗！
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